Denne helautomatiske produksjonslinjen konverterer råaluminiumsspoler til ferdige, stablede varmevekslerfinner gjennom en sømløs prosess: Avspoling → Utjevning → Servofôring → Høyhastighetsstempling og forming → Automatisk stabling.
Sammenlignet med konvensjonelle mekaniske stemplingslinjer, bruker NTJF en avansert servo-drevet lukket-sløyfematingsarkitektur. Dette sikrer posisjoneringsnøyaktighet og geometrisk konsistens på mikron-nivå, noe som gjør den til det ideelle valget for høy-presisjonsproduksjon.
Tekniske spesifikasjoner
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Materiale |
Aluminiumslist / -folie (3003, 4343/3003/4343) |
|
Tykkelse |
0,05 – 0,20 mm |
|
Bredde |
Opptil 300 mm (tilpassbar) |
|
Fôringsnøyaktighet |
±0,02 mm |
|
Finnetyper |
Lamell / bølget / rett / takket |
|
Driftsmodus |
Helautomatisk kontinuerlig produksjon |
|
Kontrollsystem |
PLS + Servo lukket-sløyfesystem |
|
Trykk på Type |
Høy-mekanisk press (tilpassbar) |
|
Integrering |
Kompatibel med loddeovn og samlebånd |
Kjernetekniske fordeler
Ultra-nøyaktig servomating
Det digitale servokontrollsystemet med lukket-sløyfe garanterer en nøyaktighet på ±0,02 mm før hver trykksyklus. Denne presisjonen eliminerer finnedeformasjon og lamellvinkelavvik, og sikrer jevn varmeoverføringseffektivitet på tvers av masseproduksjonspartier.
Sømløs modulsynkronisering
Fra den kraftige-decoileren til den endelige stableenheten er alle moduler fullt synkronisert. Dette eliminerer mekanisk uoverensstemmelse, reduserer spenningsvariasjoner og gir uovertruffen stabilitet under lang-kontinuerlig produksjon.
Høy allsidighet
Bygget på en modulær plattform, støtter systemet raske dyseskift for å produsere ulike finnegeometrier basert på prosjektkravene dine:
Lamellfinner
Bølgete / sinusformede finner
Rette finner
Sagtede / segmenterte finner
Optimalisert materialutbytte og lav skraphastighet
Nøyaktig servoposisjonering kombinert med stiv dysejustering reduserer kantdeformasjon og feilmatingsfeil betydelig. Dette minimerer materialsvinn drastisk under oppstart, nedleggelse og høyhastighetskjøring, og forbedrer kostnadseffektiviteten på bunn-siden direkte.
Kraftig-industristruktur
Pressrammen og verktøysengene er konstruert med støpegods med høy-stivhet for å absorbere mikro-vibrasjoner under høy-stempling. Dette garanterer langsiktig-dysejusteringsnøyaktighet og stabil utgang over år med kontinuerlig belastning.
Applikasjonsindustrier
VVS-industri:Residential AC, VRF/VRV kommersielle systemer, kjølere.
Bilindustri:ICE radiatorer, EV termiske styringssystemer, oljekjølere.
Kjølesystemer:Kjøleromsfordampere, montrekondensatorer.
Industriell varmeveksling:Store luftkompressorer, kraftverks kjøletårn.
Systemsammensetning
Decoiler-enhet: Stabil, motorisert spoleavvikling med valgfri hydraulisk ekspansjon og automatisk sløyfe-/strekkkontroll.
Retteenhet:Utjevningsmekanisme for flere-ruller som eliminerer spiralsett og indre materialspenninger før mating.
Servo fôringssystem:Høy-respons lukket-sløyfe digital posisjonering med sann-korreksjon for å forhindre materialglidning.
Høyhastighetsstemplingstrykk-:Dynamisk balansert mekanisk presse med justerbare slagkonfigurasjoner og synkronisert dyseklemming.
Automatisk stablesystem:Vakuum eller magnetisk ikke-deformasjonsstablingssystem med programmerbare batchseparasjons- og tellefunksjoner.
Kvalitetskontroll
Før forsendelse gjennomgår hvert NTJF-system en streng verifiseringsprotokoll i anlegget vårt:
24-timers kontinuerlig utholdenhetsløp:Verifiserer termisk stabilitet og smøreeffektivitet.
Servo nøyaktighetskalibrering:Laser interferometer validering av fôringstoleranser.
Die Alignment & Wear Audit:Inspeksjon av gradhøyder og geometripresisjon.
Full-last prøvestempling:Produksjon av prøvepartier ved bruk av kundens faktiske materialspesifikasjoner.
Tilpasningsalternativer
Hver produksjonslinje kan tilpasses for å matche ditt spesifikke produksjonsfotavtrykk og produktportefølje:
Tonnasje og sengestørrelse:Skreddersydd til dine krav til multi-hulromsdyse.
Fin Die Design:Komplett progressiv formdesign basert på deltegningene dine.
Automatiseringsnivå:Skalerbar fra semi-automatiske oppsett til fullt integrerte nøkkelferdige smarte fabrikklinjer.
Linjehastighet og -bredde:Tilpassede konfigurasjoner opptil 450 mm bredere stripebehandling.
Global etter-salgsstøtte
Installasjon og igangkjøring:Implementering av-engineering på stedet eller omfattende ekstern videoveiledning.
Operatøropplæring:Fullstendige opplæringsprogrammer som dekker operasjoner, stansebytte og forebyggende vedlikehold.
Reservedelslogistikk:Garantert tilgjengelighet av kritiske komponenter (servoer, PLS-er, slitedeler) for rask global forsendelse.
Teknisk støtte for livssyklus:Fjerndiagnostikk og feilsøking direkte fra ingeniørteamet vårt.
FAQ
Spørsmål: Hvilke spesifikke aluminiumslegeringer kan denne produksjonslinjen behandle?
A: Systemet er optimert for standard finmasselegeringer som 1100, 3003 og flerlagsbelagte materialer som vanligvis brukes i prosesser for kontrollert atmosfærelodding (CAB).
Spørsmål: Kan vi produsere flere typer finner på en enkelt linje?
A: Ja. Linjen har en universell presseseng designet for modulære progressive matriser. Ved å bytte ut dysesettet kan du produsere lameller, bølgete eller rette finner på samme baseplattform, og maksimere avkastningen din.
Spørsmål: Hvordan forhindrer systemet materialdeformasjon ved høye hastigheter?
A: Vi kombinerer en presisjons--rullretter for å avlaste spoleminnet med en servomater med lukket-sløyfe. I tillegg bruker vår automatiske stabler en skånsom hekkemekanisme for å sikre at ultra-tynne folier (0,05 mm) ikke spenner seg eller bøyer seg under oppsamling.
Spørsmål: Er systemet designet for å kjøre 24/7 i en automatisert fabrikk?
A: Absolutt. Alle komponenter-inkludert kjøle-, smøre- og PLS-arkitekturene-er klassifisert for kontinuerlige, 24/7 industrielle driftssykluser under full belastning.
Spørsmål: Kan denne linjen kommunisere med våre eksisterende nedstrøms monterings- eller loddelinjer?
A: Ja. Kontrollsystemet støtter standard industrielle kommunikasjonsprotokoller som tillater sømløse håndtrykk med eksisterende kjernebyggere, monteringsstasjoner eller ovnstransportører.
Forespørsel om teknisk forslag
Vi tilbyr produksjonslinjeløsninger på-ingeniørnivå basert på dine behov.
Send oss:
Finntegninger
Materialspesifikasjoner
Mål utgangskapasitet
Krav til automatisering
Vi vil gi:
Design av produksjonslinjelayout
Kapasitetsberegning
Teknisk konfigurasjonsforslag
Tilbud og leveringstid
Kontakt NTJF for en tilpasset ingeniørløsning.
Populære tags: presisjon varmeveksler fin linje, Kina presisjon varmeveksler fin linje produsenter, fabrikk
