Finformer for klimaanlegg
- Denne typen form er egnet for husholdningsklimaanlegg, sentrale klimaanlegg, avfuktere og annet utstyr.
- Den er kompatibel med aluminiumsfolier med forskjellige spesifikasjoner og tykkelser både hjemme og i utlandet. (For eksempel: Når formen bruker 0,095 mm- tykk aluminiumsfolie, kan flenshøyden på 9,52-formen nå 3,0 mm, og til 7-formen kan nå 2,2 mm.)
- Alle stålmaterialer som er tatt i bruk er fra Japan eller Sverige, og banebrytende materialer er ASP30 eller HAP40. Formen er praktisk for vedlikehold og bruk, med utmerket utskiftbarhet av deler. Alle standarddeler (inkludert styresøyler, styrebøsninger, fjærer, skruer osv.) er japanske MISUMI-produkter. Stemplingshastigheten kan nå 250-330 ganger per minutt.
Grunnleggende formstruktur
Stemplingsprosess:
Tegning → Stansing og tegning → Forming → Flensing → Kantklipping → Langsgående skjæring → Mating → Tverrskjæreenhet
1
Tegning: Tegnehøyden justeres via MISUMI-justeringer (laget i Japan) på formen, med hvert tegnetrinn som kan justeres uavhengig. Formingen er fullført i den endelige tegneprosessen.
2
Hulling og tegning: Når punch-glidebryteren går ned, fullføres punching først, etterfulgt av tegning mens glidebryteren fortsetter å senkes.
3
Stanseunder--formen har en uavhengig styresøyle og bøsningsstruktur, som sikrer formpresisjon og levetid, samtidig som det forenkler vedlikehold og utskifting av stansestanser og dyser.
4
En tetningsanordning er lagt til den øvre malen til stanse- og tegnestasjonen for å forhindre luftlekkasje og unngå å påvirke skraputslipp.
5
En utskiftbar bunnplate er installert på den nedre stanseformen for å forhindre bulker på hovedmalen etter lang-produksjon, og beskytter den nedre malens levetid fullt ut. I tilfelle utbrudd som skader bunnplaten eller uklare doble -øyringer, er det bare bunnplaten som må skiftes ut.
6
Avfallshullene på den nedre malen må være fri for avfasninger for å sikre jevn fjerning av skrap.
7
Dimensjonen og konsentrisiteten til stansestanser og dyser kontrolleres innenfor 0,002 mm, noe som sikrer utmerket utskiftbarhet av deler.
8
Stansestempelet er utstyrt med luftehull i både horisontal og vertikal retning for smøring og rengjøring. I mellomtiden er en automatisk oljetåkesmøring tatt i bruk for å sikre tvungen skraputslipp.
9
Hullforming av varmerør: Når punch-glidebryteren går ned, fullføres punching først; en tetningsanordning er lagt til den øvre malen til stansestasjonen for å forhindre luftlekkasje og unngå å påvirke skraputslipp; dimensjonen og konsentrisiteten til varmerørhullsstanser og matriser kontrolleres innenfor 0,002 mm, noe som sikrer utmerket utskiftbarhet av deler; stansestempelet er utstyrt med lufthull i både horisontal og vertikal retning for smøring og rengjøring, og en automatisk oljetåkesmøring er tatt i bruk for å sikre tvungen skraputslipp.
10
Flensing: Flenshøyden kan justeres vilkårlig via MISUMI-justeringer (laget i Japan) på formen.
11
Kantklipping: Vedtar en uavhengig struktur for å trimme overflødige kanter, med en spesiell anti-skrot-sprett-design, som maksimerer levetiden og effektiviteten til skjærekanten.
12
Mens kantklipping utføres, styres og korrigeres de dannede hullene for å eliminere sideforskyvning av finner.
13
Den styrende under-formen har en stiv (eller elastisk) strippedesign, som sikrer høy føringspresisjon og forhindrer hullskader. Styrestansene er alle installert ved å føre direkte gjennom stansefesteplaten fra den øvre malen, noe som letter praktisk og pålitelig demontering og montering under vedlikehold.
14
Langsgående skjæring: Øvre og nedre blad brukes til å kutte finner i et hvilket som helst antall rader. Det øvre langsgående skjærebladet har en rask-endring av trekkstangstrukturen for å oppnå rask justering av finneradene. I utformingen av korrugert langsskjæring legges selskapets originale anti-deformasjonsteknologi etter korrugert langsskjæring. De øvre og nedre bladene er universelt utskiftbare, med rimelig klaring sikret for å oppnå sømløs båndskjæring uten grader.
15
Fôring: Fôringsmetoden tar i bruk den nåværende optimale trekkrafttypen, der bittesmå gripere på formen strekker seg inn i de dannede hullene for å trekke materialet fremover (via koblingsstenger på formen og stansepressen). Matefingrene er laget av SKD11-materiale, og olje-frie selv-smørende kobberhylser legges mellom matefingrene og festeplaten for å unngå unøyaktig plassering av matefingerfestedelen etter lang-trekkbevegelse, noe som sikrer lang-hastighet og høy{{6} produksjon av formen.
16
Rett tverrskjæring: Den tverrgående skjæringen av finner i lengderetningen realiseres gjennom sylinderen, magnetventilen og den elektriske kontrollkretsen på stansepressen.
Den tverrgående skjæredelen bruker en olje-fri smøremetode, med den olje-frie smørekontaktflaten maksimert. Den fremre delen av den tverrgående skjærestasjonen er utstyrt med en uavhengig justeringsmekanisme for hver rad for å justere finnebøyningsgraden, noe som er mer gunstig for justeringen av luftsuge- og mottakssystemet og oppnår høyere-hastighetsstempling. I mellomtiden er de utstansede finnene flatere, noe som letter påfølgende prosesser. Tverrskjæringen kan flyttes med et halvt trinns stigning, med finjusteringsenheter foran og bak.- På grunn av den nøyaktige plasseringen av den tverrgående skjæreunderstøpen og enkel justering av fremre og bakre posisjoner, er det ingen fenomen med hullkollisjon under skjæring.
Populære tags: fin press mold, Kina fin press mold produsenter, fabrikk
