Finformer for klimaanlegg
Kjernefunksjoner
Denne serien av luftkondisjoneringsfinneformer er spesielt utviklet for produksjon av varmevekslerfinner, som er nøkkelkomponenter i forskjellige kjøle- og varmevekslerutstyr. Det er allment anvendbart for klimaanlegg for boliger, sentrale klimaanlegg, avfuktere og andre relaterte varmevekslerenheter, og oppfyller produksjonsbehovene til forskjellige typer klimaanlegg og kjøleutstyr i både husholdnings- og industriscenarier.
Den kan skryte av sterk kompatibilitet med aluminiumsfolier med ulike spesifikasjoner og tykkelser tilgjengelig i både nasjonale og internasjonale markeder, noe som sikrer fleksibel tilpasning til ulike produksjonskrav. Nærmere bestemt, når du behandler aluminiumsfolie med en tykkelse på 0,095 mm, kan flenshøyden til 9,52 mm spesifikasjonsformen nå 3,0 mm, mens 7 mm spesifikasjonsformen kan oppnå en flenshøyde på 2,2 mm, noe som effektivt garanterer tettheten og varmevekslingseffektiviteten til finnene etter montering.
Formen bruker stålmaterialer av høy-kvalitet importert fra Japan og Sverige, som har utmerket hardhet og slitestyrke, og legger et solid grunnlag for formens lange levetid. Skjærekantene er laget av ASP30 eller HAP40 høy-legert stål, noe som sikrer skarphet og holdbarhet selv under langvarig-høy-stempling. Alle standardkomponenter, inkludert styresøyler, styrehylser, fjærer og skruer, er ekte MISUMI-produkter fra Japan, som sikrer stabil ytelse og utmerket utskiftbarhet. Stemplingshastigheten kan nå 250-330 slag i minuttet, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig. I tillegg er formstrukturen designet for å være brukervennlig-, noe som gjør daglig vedlikehold og utskifting av deler praktisk og tidsbesparende.
Stemplingsprosess
Arbeidsflyt: Tegning → Stansing og tegning → Forming → Flensing → Kantskjæring → Langsgående skjæring → Mating → Tverrskjæring. Hver prosess er tett forbundet, og danner en komplett og effektiv produksjonslinje for å sikre presisjonen og konsistensen til de ferdige finnene.
Tegning: Tegningshøyden på formen kan justeres fleksibelt gjennom importerte japanske MISUMI-justeringer, og hvert tegningstrinn er uavhengig justerbart, noe som nøyaktig kan møte formingskravene til forskjellige finnespesifikasjoner. Stansing og tegning: Denne stasjonen tar i bruk en uavhengig styresøyle og styrebøssingsstruktur, som ikke bare sikrer presisjonen av stansing og tegning, men også forlenger levetiden til formen. En spesiell tetningsanordning er installert på den øvre malen for å forhindre luftlekkasje, unngå å påvirke den jevne utslipp av skrap og sikre stabiliteten til stemplingsprosessen.
En utskiftbar bunnplate er installert på den nedre stanseformen, som effektivt kan beskytte den nedre hovedmalen mot innrykkskader forårsaket av langvarig-høy-stempling. Skraputløpshullene på den nedre malen er utformet uten avfasninger, noe som sikrer jevn skrapfjerning og forhindrer at skrapakkumulering påvirker produksjonseffektiviteten. Samtidig er den dimensjonale toleransen og konsentrisiteten til stansestansene og formene strengt kontrollert innenfor 0,002 mm, noe som sikrer høy presisjon av de dannede hullene og utmerket utskiftbarhet av deler.
Alle stansestanser er utstyrt med horisontale og vertikale lufteventiler, som spiller en god rolle i smøring og rengjøring under stemplingsprosessen. Formen er også utstyrt med en automatisk oljetåkesmøring for å realisere tvungen skraputslipp, redusere friksjonen mellom formen og materialet og forlenge levetiden til formen ytterligere. Flenshøyden på finnen kan justeres vilkårlig gjennom MISUMI-justeringene på formen, tilpasset ulike monteringsbehov. Kantklippestasjonen har en uavhengig struktur med en anti-skrot-sprett-design, som kan unngå gjeninntrengning av- skrap og muggskader, og sikre stabiliteten i produksjonsprosessen.
For langsgående skjæring bruker det øvre bladet en rask-skifte-trekkstangstruktur, som raskt kan justere antall finnerader uten komplisert demontering og montering, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten. For bølgefinneskjæring er selskapets originale anti-deformasjonsteknologi tatt i bruk for å forhindre at finnene deformeres etter kutting, og sikrer at finnene er flate. Matemekanismen har en trekktype-design, og mategriperne er laget av SKD11 materiale med høy-hardhet, som er slitebestandig og slitesterk. Olje-frie selvsmørende-kobberhylser er installert mellom griperne og festeplaten for å unngå posisjoneringsunøyaktigheter forårsaket av langsiktig{11}}trekkbevegelse, og sikrer stabil produksjon med høy{12}}hastighet.
Den tverrgående skjæreprosessen styres av en sylinder, magnetventil og elektrisk kontrollkrets, som er stabil og pålitelig. Den tverrgående skjæredelen bruker en olje-fri smøremetode, som reduserer vedlikeholdskostnader og miljøforurensning. En uavhengig justeringsmekanisme er innstilt for hver rad foran på den tverrgående skjærestasjonen, som fleksibelt kan justere bøyegraden til finnene, noe som gjør den mer egnet for det påfølgende luftsuge- og mottakssystemet. Den tverrgående skjæringen kan realisere halv-stigning, med finjusteringsanordninger foran og bak, sikrer at ingen hullkollisjoner under kutting og gjør de ferdige finnene flatere, noe som bidrar til påfølgende monteringsprosesser.
Populære tags: Fin Mould, Kina Fin Mould produsenter, fabrikk
